KASTEL è protagonista tra i produttori di attrezzature per il mondo Ho.Re.Ca destinate al lavaggio di stoviglie e alla produzione di ghiaccio.

Punto di riferimento per i professionisti del settore che cercano le massime prestazioni, durata nel tempo, semplicità d’utilizzo e flessibilità.
Kastel è una giovane azienda, già conosciuta a livello internazionale, guidata da un’unica formula vincente: innovazione, esperienza e attenzione per i dettagli.
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Kastel racconta, coi suoi numeri, uno spirito in continua evoluzione.
Una miscela vincente fatta di tradizione ed esperienza, unita ad una cultura visionaria di chi sa guardare al futuro: tecnologie avanzate, soluzioni innovative e qualità testata su ogni prodotto.
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La Storia

Da una lunga esperienza nella fabbricazione di apparecchi professionali, nel 2000 nasce Kastel.

Esperienza, qualità industriale, ricerca continua di nuove tecnologie e soluzioni, hanno reso Kastel un’importante realtà nel settore del ghiaccio, in grado di soddisfare tutte le richieste provenienti dal mercato mondiale. Dal 2013 Kastel è un marchio di Aristarco S.p.A., solida realtà imprenditoriale con 14.000 mq di struttura operativa, una capacità produttiva di 30.000 pezzi annui, 60 dipendenti tra operai specializzati, tecnici e ingegneri.

Produzione

Un unico ciclo produttivo gestito internamente.
Il massimo della qualità e della sicurezza, in ogni fase di lavorazione.

 

Un’offerta completa di lavastoviglie professionali e fabbricatori di ghiaccio rivolta a settori e paesi diversi che impongono lo sviluppo di tecniche e soluzioni versatili ed efficaci.

Kastel rivolge la sua produzione a tutti coloro che, in modi diversi, si occupano di ospitalità e ristorazione a livello professionale: alberghi, ristoranti, bar, gelaterie, panifici, macellerie, ospedali, scuole, mense aziendali, supermercati, SPA.

L’intero processo produttivo viene effettuato internamente: dalla lamiera in acciaio inox AISI 304 al prodotto finito. Tutte le fasi di progettazione e lavorazione avvengono nello stabilimento di Castelfranco Veneto, una struttura operativa di 14.000 mq coperti con oltre 60 dipendenti. Una scelta che diventa un vero e proprio tratto distintivo dell’azienda: un modus operandi che consente un flusso di lavoro ottimizzato e un controllo totale del prodotto, garantendo qualità elevata, flessibilità nella produzione e miglioramento continuo.

Dall’idea alla consegna del prodotto finito

Innovazione, competenza e sicurezza in ogni fase di lavorazione del prodotto: grazie alle tecnologie più avanzate, Kastel è in grado di soddisfare tutte le richieste di produzione, in termini di volumi, caratteristiche e performance.

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Ricerca e sviluppo

Un team di tecnici qualificati, avanzati sistemi di elaborazione e controllo, test e sperimentazioni: il consolidamento delle tecnologie è la base della nostra cultura produttiva tesa all'ottimizzazione del binomio consumo/qualità.
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Laboratorio test

Sofisticati test verificano le performance di prodotto o di singoli componenti. Qui, inoltre, vengono realizzati e testati i prototipi concepiti dal Dipartimento di Ricerca e Sviluppo.

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Realizzazione stampi

Per un controllo radicale ed efficace dell’intera filiera, Kastel ha deciso di progettare e realizzare internamente tutti gli stampi necessari per la creazione della componentistica dei diversi prodotti.
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Taglio laser

Prima fase del processo produttivo, il taglio dei lamierati, viene eseguito tramite impianti automatici a tecnologia laser, a garanzia di un elevatissimo grado di precisione e di grande flessibilità di taglio.

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Piegatura

La fase di piegatura viene effettuata tramite robot e pannellatrici automatiche in grado di conseguire alte performance e precisione di piega costanti nel tempo.
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Puntatura e saldatura

Grazie ad appositi impianti automatici e con l’ausilio di robot, i lamierati piegati vengono qui accoppiati con opportune maschere e viene eseguita una saldatura a punti. Una saldatura a tig pulsato li unirà, infine, in modo definitivo.

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Assemblaggio

Dopo aver realizzato le carrozzerie dei prodotti, nella fase di assemblaggio viene effettuato, sulle 5 diverse linee di produzione, il montaggio dei vari componenti. Tutte le macchine vengono poi sottoposte a prove di funzionamento e a test elettrici.
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Logistica

Una vasta area coperta, riservata all'imballaggio e allo stoccaggio, accoglie infine i prodotti, in attesa di essere spediti.

100% Made in Italy

 

Dall’acquisto delle materie prime alla loro lavorazione, un grande impegno per assicurare la qualità di ogni elemento.
Da anni Kastel si dedica a un’accurata ricerca e selezione dei suoi fornitori di materiali e componenti nel territorio locale. Tutto il processo produttivo, inoltre, avviene nello stabilimento di Castelfranco Veneto sotto un controllo meticoloso di ogni passaggio.
Una produzione 100% Made in Italy che diventa una vera e propria garanzia del più elevato livello costruttivo sotto il punto di vista della qualità e dell’affidabilità.
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Sostenibilità

 

La sostenibilità è una filosofia che va rispettata sin dal principio, in ogni decisione e attività aziendale.
Kastel opera con la massima attenzione per la tutela ambientale, con la ferma convinzione che sia una responsabilità imprescindibile dei protagonisti del mercato per rispettare il territorio che li circonda e per incentivare uno sviluppo sano e duraturo.
Con una scrupolosa ricerca delle tecnologie più innovative, Kastel si impegna a migliorare l’efficienza dell’intero sistema produttivo e a realizzare prodotti orientati al risparmio di acqua, energia elettrica e detersivi, per arrivare a una concreta diminuzione del consumo energetico e quindi dell’impatto ambientale.
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Certificazioni

 

La qualità, il rispetto dell’ambiente e la sicurezza sono caratteristiche riconosciute ad Kastel anche sul piano normativo.
L’azienda gode infatti delle più importanti certificazioni per i principali mercati internazionali che attestano l’affidabilità dei suoi prodotti e dei processi produttivi: UNI EN ISO 9001:2008, EN 1717, WRAS, WATERMARK ATS 5200.101, DIN 10510, EAC e CE.
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